前言
隨著我國鋼產(chǎn)量的不斷增加,用率的氣保焊接取代低效率的手工焊應(yīng)該說是種必然趨勢(shì)。目前上數(shù)字化多功能焊接電源的主要為:Frounius的TPS系列,Kemmpi Pro系列,ESAB的Aristol系列。Fronius的TPS系列于1998年推出,主為1片 Simenses的C167加AD的DSP,送絲機(jī)的為款Simenses的單片機(jī),工藝和外設(shè)包括PWM波形都是數(shù)字實(shí)現(xiàn)的,而非采用的PWM IC,F(xiàn)ronius本身組成了個(gè)局域網(wǎng),接口豐富,主要缺點(diǎn)是送絲機(jī)上面參數(shù)調(diào)節(jié)不方便,并且有的送絲機(jī)沒有顯示,面板的設(shè)計(jì)上沒有充分考慮到焊接材料擴(kuò)充的需求。Kemmpi Pro主要采用兩片80C196KC分別送絲機(jī)和電源,面板通過共地信號(hào)線與送絲機(jī)的板相連接,調(diào)節(jié)比較方便,但是不適合遙控,限于其使用功能的進(jìn)步拓展,接口沒有Fronius豐富。而目前,除了時(shí)代公司具有款單片機(jī)的多功能數(shù)字化焊接電源,其它生產(chǎn)廠家未見報(bào)道。但是焊接場合,多的是多種工藝并存的現(xiàn)狀,如三峽壓力鋼管的焊接中,環(huán)縫的搭接采用手工焊,而縱縫的打底采用短路過渡的CO2焊接,為了適應(yīng)自動(dòng)焊的需要,填充和蓋面均采用脈沖焊。般情況下,需要多種不同的類型的焊接電源才能需求,投資很大。如果采用多功能焊接電源,臺(tái)設(shè)備就可以完成的功能。這樣節(jié)省了投資,并且提了工作效率。隨著嵌入式微處理器的處理速度不斷提,使得對(duì)于頻逆變式焊接電源的實(shí)時(shí)成為可能,相對(duì)于傳統(tǒng)的模擬,數(shù)字化有以下優(yōu)點(diǎn):①在同臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn)多種焊接工藝成為可能;②參數(shù)致好,減少了可調(diào)電位器的數(shù)量,消除了運(yùn)放溫漂對(duì)整個(gè)系統(tǒng)能的影響,③系統(tǒng)升,如加入新的焊接材料和焊接工藝;④接口豐富,多的應(yīng)用場合,如具有機(jī)器人的接口,可以組成自動(dòng)焊系統(tǒng),具有遙控口,可以遠(yuǎn)距離遙控,方便工人的操作。⑤使得復(fù)雜的算法在焊接電源中的應(yīng)用成為可能,如模糊,自適應(yīng)在等熔深和恒弧長方面的應(yīng)用,可以進(jìn)步提弧焊電源的工藝能。⑥數(shù)字化平臺(tái)上可以很方便地移植焊接數(shù)據(jù)庫,用焊接的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整焊接工藝,簡化了對(duì)于焊機(jī)的操作,使得普通沒有經(jīng)過培訓(xùn)的焊工也能成為“焊接”。
二 數(shù)字化焊機(jī)對(duì)電流傳感器的要求
本文所提到的數(shù)字多功能焊接電源平臺(tái)集中了五種焊接工藝,即手工焊、氬弧焊、CO2 MAG焊、脈沖MIG焊和雙脈沖MIG焊,其中前二種焊接工藝為恒流特,而CO2 MAG焊為恒壓特,而脈沖焊為準(zhǔn)恒流特。不論那種焊接工藝,都需要對(duì)焊接電流進(jìn)行的,要達(dá)到1A等。 在TIG焊中,由于是接觸引弧,希望引弧的電流越小越好,以防止鎢燒損,引弧的電流能夠在以下。而在 CO2 MAG焊中,為了對(duì)引弧和短路的過程進(jìn)行判斷,而對(duì)于輸出電流的是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。在脈沖MIG焊中,在小電流焊接的時(shí)候,碳鋼1.2mm焊絲,其基值電流只有20A,而該電流對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)不到100mv,如果不,則無法焊接的熱輸入量,可能導(dǎo)致未熔合或者燒穿。在氣體保護(hù)焊中不要求對(duì)于焊接電流的穩(wěn)態(tài)要求,而且對(duì)于動(dòng)態(tài)能要求很,在負(fù)載突變的過程中,電流要求具有的跟蹤能力,對(duì)于電流傳感器的響應(yīng)速度要求很。在脈沖焊接的過程中,輸出電流的給定不斷地在峰值電流和基值電流之間切換,例如碳鋼1.2mm焊絲,其峰值電流在400A左右,而基值可能只有幾十安培,峰值電流和基值電流相差大,此時(shí)要求電流傳感器能夠敏感到輸出電流的變換,并跟蹤上給定電流的突變。這就要求電流傳感器的通頻帶要寬并且對(duì)于di/dt的響應(yīng)能力強(qiáng)。
在數(shù)字焊接電源中,給定為數(shù)字編碼器而非電位器,傳統(tǒng)的電位器給定只能是個(gè)變換的趨勢(shì),而數(shù)字編碼器直接給定了個(gè)數(shù)字量,該數(shù)字量作為系統(tǒng)中的數(shù)字給定,雖然方便了使用者,但是對(duì)于傳感器的線度提出了的要求。同時(shí)隨著嵌入式微處理器的處理速度的提,為了降低功耗,必須降低供電電壓,對(duì)于板的供電、A/D轉(zhuǎn)換的提出了新的挑戰(zhàn)。比如TI的240x和28x系列都是3.3V供電,以個(gè)400A的氣保焊電源為例,考慮到其短路時(shí)或大電流引弧時(shí)電流峰值可以達(dá)到700A,如Fronius特殊鋁焊四部的操作中,引弧電流達(dá)到了750A,如果認(rèn)為750A對(duì)應(yīng)數(shù)字轉(zhuǎn)化的zui大值,則10位AD轉(zhuǎn)換器中,750A對(duì)應(yīng)的數(shù)字量為1024,電流傳感器輸出的模擬電壓為3.3V,則20A的輸出對(duì)應(yīng)的模擬電壓為88mV,該信號(hào)很弱,所以對(duì)于電流傳感器的信噪比也有很的要求。
縱上所述,在數(shù)字化的焊接電源中,電流傳感器做為個(gè)關(guān)鍵的測試設(shè)備主要要以下幾個(gè)方面的要求:① 寬的輸入電流范圍;② 好的線度;③ 的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力;④ 的信噪比。
根據(jù)以上需求,在400A的數(shù)字化多功能焊機(jī)中,輸出電流傳感器采用的型號(hào)為:LT508-S6 其參數(shù)指標(biāo)如下:
原邊額定值電流: 500A; 轉(zhuǎn)換率: 1:5000;
總: <±0.4%; 線度: <0.1%;
零點(diǎn)失調(diào)電流:<±0.13mA; 帶寬: >100KHz
di/dt跟隨:>100A/us ; 響應(yīng)時(shí)間:<1us
從以上指標(biāo)分析可知,該型電流傳感器具有的動(dòng)、靜態(tài)能,且具有很的信噪比。
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